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氣密性檢測儀使用中氣密性檢測方式的優缺點

2014-06-09

近年來,隨著科技的高速發展,已經進入人工智能的時代,很多的生活中常見的電子產品、生活電器、電動汽車及一些機器設備都逐步邁入智能化時代; 為了使產品更高效、穩定、耐用很多產品都嚴控品質,其零部件都要達到IP6667甚至IP68的防水標準。那么就出現了一個問題,就是怎么在生產線上 做產品的IP6768防水檢測呢?其主流的方法從采用氣密性檢測儀進行防水測試。這是一款使用壓縮空氣為檢測介質的氣密性檢測儀,防水檢測儀器。

隨著氣密性檢測儀的需求增加,不斷地發展,其測試方式出再出現了多樣化,下面是無錫邁斯貝格氣密檢漏儀的試用優缺點。

氣泡檢測方式:在密封的產品內部注入一定壓力的氣體,然后將產品侵入水(或者其他液體)中,觀察是否有氣泡漏出;或者在產品表面涂抹泡沫液 或者肥皂水看是否有氣泡產生。(此方式落后、效率低、污染或者損壞產品、人工判定不準確、沒法自動化生產),這是早期人們采用的氣密性檢測 方法,在產線上已經不多見,被新型的氣密性測試儀所取代

壓降檢測方式:在密封的工件內中充入一定壓力的氣體,經過一段時間保壓(2~5秒),檢測壓力是否下降,觀察計算壓力變化來判斷產品是否有泄漏 (全過程5~25秒)。此方法氣密性檢測儀配套工裝夾具通用性極強,可以適用于半密封產品和全密封產品。還可以在半密封的工件內部抽氣成負壓來檢測產品時候有泄漏(需要外部防水的產品,完全模擬水進入產品的方向)。 壓降方式效率高、通用性強、檢出率高、無損檢測。其中多通道氣密性檢測儀可以一次同時檢測多個產品,這是目前主流的氣密性檢測儀檢測方式

差壓氣密性檢測方式:也叫比較法,需要一個標準無泄漏的產品(或者工件內部容積與檢測產品容積相差不大的密封罐體)。 原理在密閉的待測品內通入一定壓力的氣體,同時在一個標準品內通入同樣壓力的氣體,靜止一段時間,觀察標準罐體內 的壓力與工件內的壓力差從而判定產品是否泄漏。此氣密性檢測儀檢測方式檢測精度高,但是通用性不強,需要兩個工裝, 檢測成本與壓降型相對高一倍,

因此市場上主流的氣密性檢測儀檢測方式是壓降型,并集成了正負壓檢測能力的氣密性測試儀得到了廣泛的應用及發展


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